帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度汙泥脫水壓濾機、一體化汙水汙泥處理設備、在線精密過濾係統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。

立濃縮部可輕易過濾凝集汙泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，汙泥殘留少。 汙泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。汙泥脫水機與國產汙泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優於其它機種，其中最主要的差異性就在於這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維並用靜電植入方式製造而成，是一種不粘汙泥的濾布，清洗水量最少的設備。

應用範圍

廣泛應用於城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等行業的汙泥脫水處理，也適用於工業生產的固分離或液體浸出工序。

工作原理

經過濃縮的汙泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的 濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓汙泥，以達到最大程度的泥、水分離，最後形成濾餅排出。

1、化學預處理脫水

為了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

汙泥經布料鬥均勻送入網帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3、楔形區預壓脫水段

重力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失，隨著 帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最低。

結構特點

係列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、第一重力脫水段為傾斜式，使汙泥距地麵高達1700mm，使汙泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使汙泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使汙泥濾餅獲得最低含水量。

3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨後的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥物用量少

應用

該機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的汙泥脫水，在工業生產中也可用於固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。